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数控板料边缘刨床

  数控板料边缘刨床

数控板料边缘刨床
 
  产品介绍
 
  数控板料边缘刨床属于机床金属加工的刨削领域,它是由固定座、活动座、输送机构、对中机构、气动压板机构、丝杆传动机构及刀座机构组成,对中机构由液压马达、齿轮、齿条、拉杆等组成,钢板对中机构安装于活动座,能够使钢板两边有相等的加工余量,本实用新型单程刀具的刨削量高达6mm,并能够对钢板双边同时进行快速刨削,具有高刨削量、高切削效率及良好的坡口粗造度等优点,钢板所需坡口角度、尺寸及钢管加工成型前的技术要求
 
  刨边机,它是由固定座、活动座、输送机构、气动压板机构、丝杆传动机构及刀座机构,压缩空气站、液压站及电控系统等组成,丝杆传动机构分别安装于固定座及活动座内,气动压板机构安装于横梁底面下,输送辊道、输出辊道位于刨边机两端,其特征是对中机构是由液压马达、齿轮、齿条、拉杆等组成,钢板对中机构安装于活动座的横梁内侧上。
 
  刨边机主要是修整带钢的边缘。带钢在纵剪下料时由于剪韧的间隙调整的不合理使带钢边缘出现各种形式的毛刺。或者剪韧磨损而造成边剪切不齐的现象,致使造成焊接缺陷,影响焊管的使用强度,刨边机就是通过设备上的刀具,在带钢行走,把带钢边缘的缺陷切削掉,以实现焊接需要,提高焊接质量,焊管使用强度的一 种设备。
 
  刨边机两侧各有四把刀,四把刀可以分别切削,并且每把刀可调整切削角度和进给量.以便得到所需要的焊接角度。
 
  1. 一名工作人员可以同时照看几台设备,工作条件简单,容易操作。
 
  2.适合加工普通碳钢,中碳钢,不锈钢,铝合金等各种材质板材。
 
  3. LH-Q40 能加工出斜边宽度为 12 毫米(当板材为 400MP 普通碳钢)。
 
数控板料边缘刨床
 
  4. LH-Q50 能加工出斜边宽度为 20 毫米(当钢材为 400MP 普通碳钢) 。
 
  5. 机身可选配液压升降装置,钢板更换及厚度调接简单容易。
 
  6 该机器是生产型设备,生产率高,工作时机器自动前行,加工质量稳定。
 
  7. 既适合大批量集中式生产,也可以分散在车间各处灵活使用。
 
  8. 具有投资小,加工长度无限制,灵活性高等特点。
 
  9. 在加工大型板材过程中,本机自动沿钢板 / 钢管的边缘前行,进给速度快,效率高。钢板无变形,不改变钢材金相。
 
  10. 在加工小型板材过程时,小型板材直接放入机器即可、方便实用。
 
  打刀崩刃现象
 
  由于钢板对焊处板宽变化大,圆盘剪工序为防止脱剪打立辊造成的打刀崩刃约为15%;
 
  由于圆盘剪剪切后板边存在波浪、多肉等缺陷造成的打刀崩刃约为15%;
 
  由于碎边机故障、高频故障等意外停车,以及停止生产停车时,带钢会由于入口段张力回退100~300mm,这种情况下很容易造成打刀崩刃,约为50%左右;
 
  刨刀角度磨损或修磨不合适,造成钝化或强度差而出现崩刃现象,约为10%左右。 
 
  注意事项
 
  1、试车前必须作好电源、液压系统轨道等部位的安全检查,按规定要求加注润滑油。多人操作应有人统一指挥。
 
数控板料边缘刨床
 
  2、加工工件必须卡、压牢固。加工中若板料松动,应停车进行调整。
 
  3、利用行车装卸工件时必须遵守挂钩工安全操作规程,与行车工密切配合。
 
  4、板料压好后,所有辅助人员必须离开小车移动的区域。
 
  5、工作时精力必须集中,并时刻注意设备运转情况。刨边机开动过程中操作者不准离开。
 
  6、加工完的板科应堆放整齐,地面铁屑应及时清扫。码垛应保持稳定性。
 
  安全操作规程
 
  1、操作者应熟悉机床的性能和结构,禁止超性能使用。
 
  2、 按润滑规定加注润滑油,检查各部润滑情况,保持润滑系统清洁。
 
  3、 工作的夹紧:将板料调正后,用手动千斤顶轻压板料,再开启油泵,打开总开关阀和各液压千斤顶开关,使液压千斤顶压紧工件,并将手动千斤顶一一旋紧。
 
  4、 调整行程制子:左右行程制子的位置应根据工件的加工长度,并留出适当的行程速度位置上。开动主传动箱时,应先看一下行程换向开关的位置是否正确,以防撞坏开关引起事故。
 
  5、 刀架的快速移动和自动进给:
 
  6、 将进给箱上的手柄扳到:“快速移动”位置,把控制方向的手柄扳至需要的位置。然后按有关按钮,即可驱动刀架作快速移动。将手柄扳到“自动进给”位置,用手轮调整到所需要的进给量,开动主传动箱的往复行程,刀架即可按规定方向作进给运动,进给运动是在切削行程开始时完成的。
 
  使用说明
 
  1、正确使用机械:只能用于金属材料的刨边作业工作,不要将刨边机用于其它目的。
 
数控板料边缘刨床
 
  2、电源供给:对刨边机所加电压要准确,要确认所加电压与工具商标上指定的电压相同。好比不要用刨边机切割塑料、非本质砖石塑料材料。
 
  3、一定不要委曲碰运处物体:一定要站好,保持平衡。
 
  4、室外用延长线:只能使用室外用的有此标记的延长线。在室外功课时,要戴橡胶手套和防滑靴,长发者要戴护发罩。
 
  5、更换部件时只可使用相同的更换部件。
 
  6、检查损坏的部件:使用刨边机之前。
 
  7、保持功课区域清洁,杂乱的功课区域会导致受伤。
 
  8、防止触电:防止身体与接地物体表面相接,如金属管道、铁丝网等。留意!不要将工具暴露在雨水中,假如导线受损或被切割要立即拔下电源插头。
 
  9、握紧刨边机:马达开动时要用双手握紧刨边机。
 
  10、穿戴要适当:不要穿宽大的衣服或戴装饰品,由于可能会卷入转动的部件里。
 
  11、保持警惕:要谨严小心,保持清醒。疲惫时不要操纵刨边机。
 
  12、固定住金属板材:避免功课板材突然转动或移动,避免工具突然起动。
 
  13、进行切剪之前,要除去金属材料上的土壤、铁屑等。
 
  14、拔下刨边机电源插头:不用刨边机时、维修之前,以及更换附件如碳刷时,要拔下刨边机电源插头。
 
数控板料边缘刨床
 
  15、保持功课区域的环境,在没有接受特别练习的情况下,不要操纵刨边机剪切金属板材,不要将刨边机暴露在雨水中。不要在湿润的地方、有可燃性液体或气体的地方使用刨边机。所有参观者都要阔别功课区域。开始剪切之前一定要清理功课区域,脚下牢固。
 
  16、不要用力扭动刨边机:让刨边机按其预期的速度工作,刨边机会工作得更好、更安全。
 
  17、保管好不用的刨边机:不用时将刨边机存放在干燥的高处或能上锁——儿童够不到的地方。
 
  18、让儿童阔别功课区域:不要让参观者接触刨边机或延长线。操纵时要戴护耳器。
 
  19、携带刨边机:用前把手持握刨边机,要关掉开关,让刀片朝后。
 
  20、要使用防护眼镜:还要穿安全靴和贴合身的衣服,戴防护手套、防震器和头盔。应仔细检查受损部位,以确定其是否操纵正常并达到预期的机能。
 
  21、细心保养刨边机:按期检查刨边机导线,假如受损,要在指定的维修服务站修理。
 
  机床总电源开关在左右立柱上,在同一电气屏上还有液压油泵电机的起、停按扭。控制柜在主传动箱小车座位下方,从座位后面可打开控制柜,方便检修。
 
  1、要随时检查各电气部件工作是否到位,有无解除不可靠、过热现象;
 
  2、及时更换老化元器件;
 
  3、定期给控制柜除尘,紧固压线螺栓。
 
  1.试车前必须作好电源、液压系统轨道等部位的安全检查,按规定要求加注润滑油。多人操作应有人统一指挥。
 
  2.加工工件必须卡、压牢固。加工中若板料松动,应停车进行调整,利用行车装卸工件时必须遵守挂钩工安全操作规程,与行车工密切配合。
 
  3.板料压好后,所有辅助人员必须离开小车移动的区域,工作时精力必须集中,并时刻注意设备运转情况。刨边机开动过程中操作者不准离开。
 
  4.加工完的板科应堆放整齐,地面铁屑应及时清扫。码垛应保持稳定性。
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